一、轴承内外圈温度差异过大
●现象：内圈温度显着高于外圈（如温差超过10℃）。
●可能原因：
1、安装过紧：轴承内圈与轴的配合过盈量过大，导致内部摩擦加剧。
2、润滑不足：润滑脂分布不均或用量不足，内圈滚道润滑失效。
3、轴向负荷偏移：载荷集中在某一侧滚子，导致局部过热。
●检查与解决：
1、检查安装配合尺寸，必要时重新计算过盈量。
2、补充或更换润滑脂，确保均匀涂抹。
3、调整轴向预紧力或检查负载分布是否均匀。
二、轴承与相邻部件温度差异异常
●现象：同一设备中某轴承温度明显高于其他同类型轴承。
●可能原因：
1、负载不均：机械结构设计缺陷导致单轴承承受额外载荷。
2、装配误差：轴承安装倾斜或轴线不对中，引发异常摩擦。
3、局部磨损：滚道或滚动体存在微小裂纹或剥落。
●检查与解决：
1、使用振动分析仪检测运转振动频率，定位异常点。
2、检查轴系对中情况，必要时调整联轴器或轴承座。
3、无损检测（如超声波探伤）排查内部损伤。
叁、轴承温度持续升高且无规律波动
●现象：温度逐渐上升，无周期性变化。
●可能原因：
1、润滑失效：润滑脂氧化变质或污染（如水分、金属碎屑）。
2、长期过载：设计载荷与实际工况不匹配。
3、密封失效：外部污染物侵入轴承内部。
●检查与解决：
1、取样分析润滑脂成分，更换合格油脂。
2、核对设备负载参数，优化机械传动比或更换更大规格轴承。
3、检查密封件完整性，更换防尘/防水密封结构。
典型故障案例
案例1：风机轴承外圈异常高温
●现象：外圈温度比内圈高15℃，伴随周期性噪音。
●诊断：轴承座散热不良，外部热量无法有效传导。
●解决：增加散热片或改用强制风冷，优化通风路径。
案例2：齿轮箱输入端轴承持续升温
●现象：温度从60℃升至90℃，且润滑脂变黑。
●诊断：润滑脂混入金属碎屑，导致研磨性磨损。
●解决：彻底清洗轴承并更换高粘度润滑脂，加强过滤系统.
